Tungod sa ilang talagsaon nga prinsipyo sa operasyon, ang mga makina sa pagmarka sa laser adunay daghang mga bentaha sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagmarka (pag-imprenta sa pad, inkjet coding, electrical corrosion, ug uban pa);
1) Walay pagproseso sa kontak
Ang mga marka mahimong maimprinta sa bisan unsang regular o dili regular nga nawong, ug ang workpiece dili makapalambo sa internal nga stress human sa pagmarka;
2) Ang materyal mahimong kaylap nga gigamit
bili.
1) Mahimo kini i-imprinta sa metal, plastik, seramik, bildo, papel, panit ug uban pang mga materyales nga lainlain ang klase o kusog;
2) kini mahimong ikombinar sa uban nga mga ekipo sa linya sa produksyon aron sa pagpalambo sa automatic produksyon linya;
3) ang marka tin-aw, lig-on, madanihon ug epektibo nga makapugong sa peke;
4) taas nga kinabuhi sa pagtrabaho ug walay polusyon;
5) Ubos nga suweldo
6) Ang pagmarka ug dali nga pagmarka nga gihimo sa usa ka lakang nga adunay gamay nga konsumo sa enerhiya, busa ang gasto sa operasyon mas ubos.
7) Taas nga kahusayan sa pagproseso
Ang laser beam ubos sa pagkontrolar sa kompyuter mahimong molihok sa taas nga tulin (hangtod sa 5 ngadto sa 7 metros/segundo), ug ang proseso sa pagmarka mahimong mahuman sa pipila ka segundo. Ang pag-imprinta sa usa ka standard nga keyboard sa kompyuter mahimong makompleto sa 12 ka segundo. Ang sistema sa pagmarka sa laser nasangkapan sa usa ka sistema sa pagkontrol sa kompyuter, nga mahimong dali nga mokooperar sa linya sa asembliya nga adunay taas nga tulin.
8) Paspas nga katulin sa pag-uswag
Tungod sa kombinasyon sa teknolohiya sa laser ug teknolohiya sa kompyuter, ang mga tiggamit makaamgo sa output sa pag-imprenta sa laser basta magprograma sila sa kompyuter, ug mahimong mag-usab sa disenyo sa pag-imprinta sa bisan unsang oras, sa sukaranan nga pag-ilis sa tradisyonal nga proseso sa paghimo sa agup-op, ug paghatag usa ka kombenyente nga himan alang sa pagpamubo sa siklo sa pag-upgrade sa produkto ug flexible nga produksyon.
9) Taas nga katukma sa machining
Ang laser mahimong molihok sa ibabaw sa materyal nga adunay usa ka nipis kaayo nga sagbayan, ug ang labing nipis nga gilapdon sa linya mahimong moabot sa 0.05mm. Naghimo kini usa ka halapad nga wanang sa aplikasyon alang sa katukma nga machining ug pagdugang sa mga function sa anti-counterfeiting.
Ang pagmarka sa laser mahimong makatubag sa mga panginahanglan sa pag-imprenta sa daghang mga datos sa gagmay kaayo nga mga bahin sa plastik. Pananglitan, ang duha-ka-dimensyon nga mga barcode nga adunay mas tukma nga mga kinahanglanon ug mas taas nga katin-aw mahimong maimprinta, nga adunay mas lig-on nga kompetisyon sa merkado kon itandi sa mga embossed o jet marking nga mga pamaagi.
10) Ubos nga gasto sa pagmentinar
Ang pagmarka sa laser dili pagmarka sa kontak, dili sama sa proseso sa pagmarka sa stencil adunay limitasyon sa kinabuhi sa serbisyo, ug ang gasto sa pagpadayon sa pagproseso sa batch labi ka ubos.
11) Pagpanalipod sa kinaiyahan
Ang pagmarka sa laser mao ang non-contact nga pagmarka, makaluwas sa enerhiya, kon itandi sa pamaagi sa corrosion, paglikay sa kemikal nga polusyon; Kung itandi sa mekanikal nga pagmarka, mahimo usab nga makunhuran ang polusyon sa kasaba.
Ang pagtandi tali sa pagmarka sa laser ug uban pang mga pamaagi sa pagmarka