Alang sa mga nagsugod sa fiber laser cutting machine, ang kalidad sa pagputol dili maayo ug daghang mga parameter ang dili ma-adjust. Tun-i sa daklit ang mga problema nga nasugatan ug ang mga solusyon niini.
Ang mga parameter aron mahibal-an ang kalidad sa pagputol mao ang: gitas-on sa pagputol, tipo sa pagputol, posisyon sa pokus, puwersa sa pagputol, frequency sa pagputol, ratio sa pagputol, pagputol sa presyur sa hangin ug katulin sa pagputol. Ang mga lisud nga kondisyon naglakip sa: proteksyon sa lens, kalimpyo sa gas, kalidad sa papel, mga lente sa condenser, ug mga lente sa pagbangga.
Kung ang kalidad sa pagputol sa fiber laser dili igo, kinahanglan ang mabinantayon nga pagsusi. Ang panguna nga mga bahin ug kinatibuk-ang outline naglakip sa:
1. Ang gitas-on sa pagputol (ang aktwal nga gitas-on sa pagputol girekomendar nga 0.8 ~ 1.2 mm). Kung ang aktwal nga gitas-on sa pagputol dili tukma, kini kinahanglan nga i-adjust.
2. Susiha ang porma ug gidak-on sa giputol. Kung positibo, susiha ang kadaot sa cut ug alang sa normalidad sa round.
3. Girekomenda nga gamiton ang usa ka optical center nga adunay diyametro nga 1.0 aron mahibal-an ang pagputol. Ang posisyon sa pag-ila sa sentro sa kahayag kinahanglan nga tali sa -1 ug 1. Busa, ang kahayag nga natad mas gamay ug mas sayon nga obserbahan.
4. Susiha nga ang mga goggles limpyo, walay tubig, grasa ug debris. Usahay ang mga lente mo-fog tungod sa panahon o ang hangin nga bugnaw kaayo samtang nag-aspalto.
5. Siguroa nga husto ang setting sa focus. Kung ang pagputol sa ulo awtomatik nga naka-focus, kinahanglan nimo nga gamiton ang mobile APP aron mapamatud-an nga husto ang focus.
6. Usba ang mga parameter sa pagputol.
Human nga husto ang lima ka tseke sa ibabaw, i-adjust ang mga parte sumala sa cutting mode sa fiber laser cutting machine.
Sa unsa nga paagi sa pag-ayo sa mga bahin nga sama niini, ug sa daklit ipaila ang mga kahimtang ug mga resulta nga nakuha sa diha nga pagputol sa stainless steel ug carbon steel.
Pananglitan, adunay daghang mga matang sa stainless steel. Kung adunay slag lamang nga nagbitay sa mga kanto, mahimo nimong hunahunaon ang paglibot sa mga kanto, pagkunhod sa pokus, pagdugang sa bentilasyon ug uban pang mga butang.
Kung makit-an ang tibuuk nga slag, kinahanglan nga ipaubos ang pokus, dugangan ang presyur sa hangin, ug dugangan ang gidaghanon sa pagputol. para mogahi…. Kung ang naglibot nga humok nga tinapay nalangan, ang katulin sa pagputol mahimong madugangan o ang puwersa sa pagputol mahimong mapakunhod.
Kung ang pagputol sa stainless steel, ang fiber laser cutting machine makasugat usab: slag duol sa cutting edge. Mahimo nimong susihon kung ang gigikanan sa hangin dili igo ug ang pag-agos sa hangin dili makapadayon.
Kung ang pagputol sa carbon steel nga adunay fiber laser cutting machine, ang mga problema kanunay nga mahitabo, sama sa manipis nga mga bahin sa plato nga dili igo nga hayag ug mas baga nga mga bahin sa plato.
Kasagaran, ang kahayag sa 1000W laser cutting carbon steel dili molapas sa 4mm, 2000W6mm ug 3000W8mm.
Kung gusto nimo nga madan-agan ang usa ka madulom nga bahin, una sa tanan, ang nawong sa usa ka maayong plato kinahanglan nga wala’y taya, pintura sa oksihenasyon ug panit, ug unya ang kaputli sa oxygen kinahanglan labing menos 99.5%. Pag-amping sa pagputol: paggamit og gamay nga slot para sa double-layer cutting 1.0 o 1.2, ang cutting speed dili molapas sa 2m/min ug ang cutting air pressure dili kaayo taas.
Kung gusto nimo mogamit usa ka fiber laser cutting machine aron maputol ang baga nga mga plato nga adunay maayong kalidad. Una, siguroha ang kalimpyo sa plato ug gas, ug dayon pilia ang cutting port. Kon mas dako ang diametro, mas maayo ang kalidad sa pagputol ug mas dako ang pagputol.